一、介紹
 

　　潤滑油過濾機是本公司針對于工作潤滑油運行中出現(xiàn)乳化含有水分等情況專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同事也可以對用用油設備起到保養(yǎng)維護的作用。
 

　　通瑞ZJD系列能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
 

　　二、核心組件構成：
 

　　1.過濾系統(tǒng)：包括過濾介質(zhì)和過濾元件，能夠有效地捕獲和分離潤滑油中的微小顆粒和雜質(zhì)。
 

　　2.泵浦系統(tǒng)：用于輸送潤滑油到過濾系統(tǒng)進行過濾處理。泵浦系統(tǒng)還可以提供足夠的壓力，以確保潤滑油在過濾過程中流動順暢。
 

　　3.控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制潤滑油過濾機的操作參數(shù)，如流量、壓力、溫度等?？刂葡到y(tǒng)可以幫助操作員實時監(jiān)控過濾機的性能，并做出必要的調(diào)整。
 

　　4.儲油容器：用于接收和儲存經(jīng)過過濾的清潔潤滑油，以便后續(xù)使用。
 

　　三、優(yōu)點：
 

　　1、提高潤滑油的質(zhì)量：通過去除雜質(zhì)和污染物，保持潤滑油的清潔度和性能，延長潤滑油的使用壽命。
 

　　2、降低機械故障率：有效過濾潤滑油可以減少固體顆粒對機械設備的磨損，降低故障率和維修成本。
 

　　3、增強設備效率：清潔的潤滑油能夠更好地潤滑機械部件，減少摩擦和能量損失，提高設備的運行效率。
 

　　4、環(huán)境友好：通過定期過濾和清潔潤滑油，減少對環(huán)境的污染，同時減少廢棄潤滑油的產(chǎn)生。
 

　　潤滑油過濾機有多種規(guī)格和型號可供選擇，以適應不同工業(yè)領域和應用需求。具體的產(chǎn)品介紹和技術參數(shù)需要根據(jù)特定的潤滑油過濾機型號來確定。
 

　　四、產(chǎn)品參數(shù)：

 

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